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讓智造簡單些

No difficult intellectual creation

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樹字工廠MES系統 · 機聯網&數字化工廠解決方案

基于智能報警燈,實現機聯網,實現如下強大MES功能

效率提升&績效考核


        樹字工廠生產效率統計,過程透明,多環節增效,APS消除隱性浪費,設備狀態實時監控,標工計件,浪費暴露,效率差異分析,生產環節充分數字化。

        樹字工廠除了對效率值進行有效統計之外,還對效率值進行科學的應用。有效解決傳統計件薪酬制度無法解決的問題。

硬件OEE(7)

OEE統計

        OEE統計:

                      稼動率設備生產效率的重要指標:

                      系統對某車間內的所有設備,分不同的時段進行OEE排名

                      排名靠后的設備,一定是重點關注對象,

                      也可導出報表進行分析。為了防止“出工不出活”的現象。

                      二代智能燈還可與設備的主流數控系統打通,。

                      讀取主軸轉速主軸負載,進給速度等重要參數,

                      以防作弊。針對以單件生產為主,

                      難以核定標準生產工藝工時的工廠,

                      用OEE的對比即可評定生產效率的高低。

人機效率:

      人與機緊密配合,效率高達到130%

      理論上一個班次可以產出10小時有效工時,

      在操作人員與管理人員的共同努力下,在

      合理的激勵機制下,大有可能產出10小時

      以上的“產出工時”老板每天可以通過此

      曲線圖,掌握生產部門當天是賺錢還是賠錢

      如果產出工時>計劃標準工時,則員工

      多收入老板節約機器工時與水電氣老板賺錢

      相反則可以理解為生產部門當天是虧錢的。


人機效率統計 全產線工時產出 生產效率統計
等待浪費記錄

        等待浪費記錄:

                      等待浪費暴露機制,所有浪費一覽無余

                      各種等待詳實記錄,是效率的改善重要抓手。

                      因為在lightMES系統中,員工的激勵主要依據

                      為產出工時,有等待浪費時,產出工時必然會少,

                      員工要想拿到合理的工時收入,

                      必然會填寫真實的等待浪費原因。

人機稼動率獎懲:

      提高人為效率的有力抓手

      當員工生產用時快于標準工時時,給予適當獎勵。

      當員工生產用時慢于標準工時時,給予稍重懲罰。

      當員工生產用時與標準工時偏差過大時,應檢討。


人機稼動率獎懲
標工計件法

        標工計件法

                      全品類、全工序、全人員〝計件〞

                      各種先進的數字化手段可以實現全面“計件”。

                      把所有的工作量都折算為“標準工時”。

                      把所有產出“標工”乘以“工時單價”即是計件工資。

                      標工計件法可以調節速度以控制品控〝

                      標工計件法通過降低    標工秒數,

                      比較容易與員工談降低工價,達成共贏。

APS消除隱性浪費

       減少現場擁堵

      減少各種換線

      減少各種等待


APS消除隱性浪費
效率改善常態化

           效率改善常態化

                      每日分析 持續改善

                      大數據分析每人、每機、每單的效率

                     “人效率”和“機效率”數據準確分析

                      設備數據和員工報工數據分析差異

                      通過數據驅動效率改善常態化

樹字工廠MES · 機聯網&數字化工廠行業解決方案

富士康制造專家攜手原騰訊資深工程師精心打造lightMES

沖壓行業智能方案

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沖壓行業智能方案

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傳統抄表,統計效率低?

工藝復雜工序多,交期難預計?

不同品牌不同年代,機床種類多?

師傅型技工,對新事物適應能力差?

方案詳情
精益組裝智能方案

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Lean Assembly Industry Solution

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定期人工報數,統計方式困難?

產品多,核對難,管理難度大?

產線人員易變動,計算產出困難?

無法輕易實現電子作業指導書(ESOP),使用系統難度大?

方案詳情
注塑壓鑄智能方案

注塑壓鑄智能方案

Injection molding

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Injection molding

機器種類多樣,設備聯網難度大?

不良品無法嚴格統計,材料浪費嚴重?

換模時間不可控,稼動率無法精確統計?

師傅型技工,對新事物適應能力差?

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機加行業智能方案

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Smart Manufaturing solution for cable industry

機加行業智能方案

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工藝復雜工序多,交期難預計?

不同品牌不同年代,機床種類多?

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光電封裝智能方案

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Die Shouban Industry Solutions

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單件生產效率無法統計,進度跟蹤難?

新老機床混合使用,設備管理難度大?

人員流動性大,人員管理難度大?

品種較多,物料繁雜,交期難估算?

方案詳情
彈簧智造行業方案

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Smart Process Manufaturing for cable industry

彈簧智造行業方案

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APS之痛。非標訂制多,排產困難,報工難,特別是合并工序?

進度之痛。交期長,實時生產進度無法掌握,業務跟進交期難。無法精準回復客戶交期?

效率之痛。當天產量無法精準統計,設備OEE不易統計,生產人員的效率不易統計?

聯網之痛。機器品類多,聯網難,維護難,數字化難?

方案詳情
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核心優勢

Core Advantages



效率提高適用廣3(1)1-1(4)

效率提高至少10%以上

人機嫁動率綜合計價工資與排名更是增效降本的神抓手,效率提高至少10%以上

所有設備皆可適用

樹字工廠適用任何

年代任何品牌的任何機床

操作會用APP即可

所有的復雜操作集中于PMC

一人,其他人會用APP即可

7天打造樣板線

5分鐘打造智能看板

7天完成打造樣板線





樹字工廠·智能制造系統架構

system architecture



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產品分層分級

Product upgrade



樹字工廠-產品升級




基礎服務

Basic services

系統功能



三個月回本,第二年起投資回報率50倍!


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